液体自动灌装机常见故障诊断以及解决方法

液体灌装机的使用给我们企业生产作业上带来了巨大方便，它的效率高工作是有目共睹的，但是机器难免会出现或多或少的问题，下面是液体自动灌装机常见故障诊断以及解决方法

故障问题1：如果我们在灌装大规格时，料槽补料不足，导致液位不稳定。造成灌装不准。

解决方法：可加大补料量或重新关小球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

故障问题2：如果调整数字拨码或单位后，时间不变化。

解决方法：这时关闭电源重新接通电源即可。

故障问题3：如果遇到料槽补料充足，液位也稳定，灌装量缺不准确问题。

解决方法：可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里，将杂物清理干净即可。

故障问题4：如果遇到关闭停止液体灌装后有滴漏的问题。　　

解决方法：1、灌料嘴孔口有可能损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

　　          2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

故障问题5：若碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动。

解决方法：有可能是注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

故障问题6：若碰触注料开关后不灌料，但时间继电器数字LED指示灯闪动。

解决方法：1、检查有无气压或气压是否过低，如果不符合气压要求，咱们要及时调节，再开机观察。

                 2、若气压合乎要求，可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。