使用管链输送机有哪些需要注意的地方

管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。它具有结构简单紧凑、密闭无粉尘泄漏、耐磨、稳定性高等特点。管链输送机应用广泛，在橡塑、食品、农业、精细化工等行业都能见到它的身影。为了能够长期稳定地维护好管链输送机，有一些地方注意事项，让我们一起来了解一下。

管链输送机安装前注意事项：

(一) 设备到厂后，应对机器各个零部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应露天堆放，以免锈蚀损坏。

(二) 链条是输送机的关键部位，在安装前应检查链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。

(三) 应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题，应及时处理。

(四) 准备好必要的安装工具和材料。

管链式输送机的启动与停机：

（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。

管链输送系统解决方案简述：

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

在日常与客户交流过程，会发现有些厂家的管链输送机在运行过程中有时会断链、脱链，经过分析：

（一）断链：

一、 断链的产生原因一般有如下几种情况；

1、非专业的设计人员的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。

2、链条制造质量没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。

3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链。

4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。

5、整机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。

二、管链输送机在断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。

（二）链条跑偏：

链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

（三）浮链：

当卧式型和立式型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。

（四）判断链条是否松弛的方法

拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过张紧伸缩节来绷紧管内链条。

（五）伸缩节的张紧

1）首先，松开进料链轮壳内的4只紧固螺丝，保证进料链轮壳能在导轨上灵活移动；

2）然后，张紧伸缩节，上下两个伸缩节同时张紧，一定要同步进行。张紧后再提一提管内链条，直至链条张紧为止；

3）最后，紧固伸缩节螺丝、紧固进料链轮壳的固定螺丝即可。

（六）管内链条的拆卸

如果伸缩节已经无法再张紧，而链条还是松弛，则需要将管内链条进行拆卸。拆卸的方法是，将伸缩节收缩到底，把管内链条拆下一节后再接好，再对伸缩节进行张紧，使管内链条达到张紧的状态即可。

（七）磨合期链条的调整与维修

新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；

1） 第一个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛（用第二条第二项描述的方法进行判断），则需要立即张紧；

2） 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行张紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因（如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等）找到后在进行更换；

3） 第三、第四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时张紧；

4） 过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。

5） 操作人员应每天检查输送机各零部件，特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换（调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，调整伸缩装置将链条张紧即可）。

6） 运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。

7） 注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。

8） 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。

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