粉料螺旋式输送加料机装置

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
螺旋输送机的操作过程
1、打开上料电机和振动电机电源开关。此开关为万向转换开关。“0”位为关，“1”位为正转，“2”位为反转。
2、机器开启时，观察上料电机转向是否正确，若不正确应立即停止，调换电源相位改变转向。
3、将物料放入料箱，振动电机振动料箱，使物料在料箱中均匀分布，料箱底部不易架桥，物料能便利的在上料电机的动力下，通过螺旋提升物料，物料从出料口排出进入储料仓。
4、上料机工作时，料箱中要保证有充足的物料供给。
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螺旋输送机的维护与保养
1、上料机工作中，应注意观察储料仓的物料，如果储料仓的物料已满的情况下，上料机还继续供料，会使上料管出口堵死，损坏螺旋叶片，严重时会烧坏电机。（严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作）
2、上料机工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。打开卸料闸门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。
3、上料机工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管平放，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。
4、储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。
5、若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备，如不是我公司配套的包装设备，应在上料机的电机控制部分安装过电流保护器，防止过电流烧坏电机。
6、上料机的清扫工作
a. 打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺杆。
b. 冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。
c．在冲洗螺旋和上料管的过程中，切忌不要将水洒到电机和开关部分，以免启动时烧坏电机或导致漏电事故。
d. 按与ａ相反的顺序装上。
7、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机械部件是否有磨损、松动等。
8、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电。